砌体内管路敷设施工技术交底 .doc砌体内管路敷设施工技术交底  <br> <br&

文件名称: 砌体内管路敷设施工技术交底 .doc

所属分类 : 建筑工程
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介绍说明

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砌体内管路敷设施工技术交底

分项说明：依据《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015及甲方图纸进行编制，对砌体内所需的PVC管、扣压式薄壁钢导管、镀锌钢管的（材质、规格、连接方式等）与敷设线管所采用的设备（型号、安装方式等）相关信息进行交底。详细说明施工工艺及流程，质量控制要点等。

主要材料：2.1 PVC管材料要求
（1）PVC管的材质必须合格,氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告。
（2）外观检查,管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3）用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致。
（4）各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
2.2镀锌钢管材料要求
（1）钢管的材质必须合格,有出厂合格证,设计有待殊要求时必须符合设计要求。
（2）外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
（3）锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。
（4）铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
2.3扣压式薄壁钢导管材料要求
(1)外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷。
(2)螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。
(3)铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标的要求。
3、主要机具：
3.1 PVC管主要机具：
钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机等
3.2 镀锌钢管主要机具：
钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机等
3.3 扣压式薄壁钢管主要机具：
钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆挫、圆挫、扁挫、专用弯管器、扣压器、压力案子等。
4、施工准备要点
4.1、随土建砌体砌筑同时进行。
4.2、开工前组织专业施工人员认真阅读图纸，发现有问题及时反馈并形成报告，与设计人员沟通。
4.3认真学习规范要求，将本工程涉及的各规范进行对照，严格按照规范组织施工。
4.4、人员准备充足，材料进场及检测
5、操作工艺流程和施工方法：
5.1操作工艺流程
（1）砌体内PVC管路施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
（2）砌体内镀锌钢管施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
（3）砌体内扣压式薄壁钢导管施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
5.2施工方法：
5.2.1砌体内PVC管路施工方法
（1）预留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展,本项工艺也会有新的发展。现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50～100mm.上下各大150～200mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
（2）敷设管路
分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
①对于从楼地面内引出的管路,为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班,保证管路的位置,发现问题及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查,对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。
②对于从墙上箱盒向外引的管路,应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋,作为以后固定管路用,在洞口的上沿第一批砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定。管路应敷设在墙中间位置。
（3）管路的连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
①管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中,插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。
②管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后,配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的管路,如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒,并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置。
（4）管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形,对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
（5）管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端,拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位,两端用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法,首先将弯管弹簧插入管内,再将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。

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